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精密模鍛的工藝過程

精密模鍛是指在模鍛設備上鍛造出形狀復雜、鍛件精度高的模鍛工藝。如精密模鍛錐齒輪。其齒形部分可直接鍛出而不必再經過切削加工。模鍛件尺寸精度可達IT12~ITl5,表面粗糙度值Ra為3.2~1.6μm.

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為什么說鍛造工藝在當前具有不可替代性?

汽車和一些傳動軸必須采用鍛造工藝,特別是曲軸類的部件。鍛造是對塊狀和棒形鋼料進行打擊使之成形的加工方法。將鍛坯加熱到再結晶溫度以上進行的鍛造叫做熱鍛。熱鍛將鍛坯制作成接近最終產品的形狀,同時提高了鍛件的力學性能。

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鍛造、鑄造優劣勢

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。

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鍛造與鑄造的區別?

鍛造:用錘擊等方法,使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,并改變它的物理性質。

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精密模鍛的工藝要求

精密模鍛的工藝要求有如下幾點:

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